Desimone
Un bureau d’études belge spécialisé dans la fabrication de machines industrielles sur mesure
Desimone est une entreprise belge basée à Charleroi, spécialisée dans la conception et la fabrication de machines industrielles spéciales. Robots de chargement, machines de contrôle qualité, équipements de manutention, machines à projeter : chaque réalisation est conçue sur mesure pour des clients issus de secteurs à haute exigence technique, qu’il s’agisse de l’automobile, de l’agroalimentaire, du pharmaceutique ou de la logistique.
Logistique et entrepôt Facturation HR Ventes
Chaque projet mobilise une équipe pluridisciplinaire d’ingénieurs sur l’ensemble du cycle de vie : de l’architecture système et la modélisation technique jusqu’à la fabrication, aux tests et à l’installation sur site chez le client. La maîtrise des coûts est structurelle : des centaines d’heures de travail, des achats de composants spécifiques, plusieurs phases d’itération, le tout dans une enveloppe budgétaire fixée en amont.
En quelques années, la croissance de Desimone a rendu les limites de l’organisation existante manifestes
davantage de projets menés en parallèle, des équipes plus larges, des flux d’achats et de facturation plus complexes. L’outillage en place ne permettait plus d’assurer le niveau de contrôle nécessaire.
Défi
Desimone disposait déjà d’un ERP. Le système assurait la gestion opérationnelle courante, mais offrait peu de lisibilité analytique.
Obtenir une vue financière à jour d’un projet en cours, croiser les heures réelles avec le budget prévisionnel ou identifier les dérives avant qu’elles n’affectent les marges représentait un effort manuel considérable, incompatible avec la montée en charge de l’activité.
“ What was important, is to have a dedicated project manager that could really understand our needs from inside. And for this, I needed a 1-to-1 approach and I had ”
Axel Soyer CEO Desimone
4 points de friction identifiés
Face à une croissance soutenue, l’entreprise avait besoin d’un système intégré dans lequel chaque transaction est traçable, chaque décision peut s’appuyer sur des données fiables en temps réel et la rentabilité de chaque projet est visible à tout moment du cycle de vie
- Suivi budgétaire opaque : impossible de visualiser en temps réel l’écart entre budget initial, coûts engagés et dépenses réelles.
- Coût main-d’œuvre non tracé par projet : les heures étaient encodées de façon éparsée, sans lien avec les tâches ni avec la rentabilité.
- Traçabilité matériaux insuffisante : achats et mouvements de stock n’étaient pas rattachés aux projets concernés.
- Collaboration fragmentée : l’absence de système centralisé ralentissait les arbitrages et la circulation de l’information entre équipes.
Solutions
Pour répondre aux enjeux de Desimone, Eezee-it a déployé une solution Odoo intégrée autour de trois axes complémentaires, couvrant l’ensemble du cycle de vie d’un projet industriel
1Tableaux de bord budgétaires en temps réel
Chaque projet dispose d’un tableau de bord financier actualisé en continu, croisant budget initial, coûts engagés et dépenses réelles. Des alertes automatiques signalent les dérives dès leur apparition, avant toute incidence sur les marges.
2Suivi du temps de travail intégré aux projets
Un système de pointage par code-barres permet aux équipes en atelier d’enregistrer leurs heures par tâche depuis un smartphone, une tablette ou un poste fixe. Chaque heure saisie est automatiquement ventilée sur le bon projet et alimente le calcul du coût de revient en temps réel.
3Achats et stocks rattachés aux projets
Les modules Purchase et Inventory sont directement intégrés au cycle de projet. Chaque bon de commande est lié à une mission dès sa création. À réception, le stock se met à jour et le coût s’impute automatiquement, assurant une traçabilité complète des composants utilisés.
Résultats
En moins de cinq mois, Desimone a basculé vers un système dans lequel chaque donnée projet est centralisée, fiable et accessible en temps réel. Au-delà du gain de temps administratif, c’est la capacité de pilotage de l’entreprise qui a été fondamentalement renforcée : la direction dispose désormais d’une vue sur la rentabilité de chaque projet avant même que celui-ci soit terminé.
- Mise en production complète en moins de 5 mois, dans les délais et le niveau de qualité attendus.
- Réduction significative du temps consacré au suivi budgétaire et au reporting projet.
- Coût main-d’œuvre connu en temps réel, ventilé automatiquement par projet et par tâche.
- Traçabilité complète des achats et des matériaux, sans ressaisie ni consolidation manuelle.
- Fluidification de la collaboration entre équipes techniques, achats et direction, sur une seule source de données.
- Système évolutif : Odoo accompagne la croissance de Desimone sans dégrader le niveau de contrôle.
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What it has improved the most, finally, is having a convenient tool to better drive the company. The ambition for us is further to grow. I think Odoo will be able to follow us.
Contrôle budgétaire continu, sans consolidation manuelle
Le tableau de bord projet distingue trois niveaux de coûts
- le budget initial validé en amont, les coûts engagés correspondant aux bons de commande en cours, et les dépenses réelles issues des factures reçues. Ces trois indicateurs sont actualisés en continu, sans intervention manuelle.
- Des alertes paramétrables se déclenchent dès qu’un seuil de dépassement est atteint, permettant une réaction avant que l’écart ne devienne structurel.
- La direction dispose ainsi d’un référentiel financier fiable pour chaque projet en cours, sans dépendre d’une consolidation périodique.
- Le volume de réunions de suivi diminue mécaniquement : les questions de statut trouvent leur réponse directement dans le système.
Du pointage en atelier à la vision de rentabilité pour la direction
Chaque opérateur enregistre ses heures par tâche depuis le terminal disponible en atelier
- Qu’il s’agisse d’un lecteur de code-barres, d’une tablette ou d’un poste fixe. L’acte de saisie est simple et ne perturbe pas le flux de travail.
- Ces heures remontent automatiquement dans Odoo Timesheet, ventilées par projet et par activité, sans ressaisie de la part des responsables ni du service RH.
- Le coût horaire paramétré par profil transforme chaque saisie en coût main-d’œuvre réel. La direction dispose d’une vue consolidée sur la rentabilité de chaque mission, actualisée en temps réel, à n’importe quel stade d’avancement.
- Ce dispositif prépare également Desimone à l’obligation légale belge d’enregistrement du temps de travail, applicable à l’ensemble des employeurs dès janvier 2027
Intégration achat-stock-projet
Chaque composant est traçable du bon de commande à la machine livrée
- Chaque bon de commande est créé avec un rattachement explicite au projet concerné. À réception, le mouvement de stock est enregistré automatiquement et le coût s’impute sur le projet sans intervention supplémentaire.
- Les équipes achats accèdent en temps réel aux niveaux de stock et aux engagements par projet, sans avoir à interroger plusieurs sources. Les décisions de réapprovisionnement s’appuient sur des données fiables et consolidées.
- La traçabilité complète des composants utilisés par machine constitue également un actif qualité : elle permet de répondre aux exigences de documentation de clients industriels exigeants et de simplifier les interventions après-vente.
De la conformité
au pilotage de rentabilité
Le dispositif de suivi du temps mis en place chez Desimone dépasse largement le cadre réglementaire. Chaque heure encodée en atelier alimente automatiquement les feuilles de temps projet et le calcul du coût de revient. C’est précisément ce que la nouvelle législation belge imposera à l’ensemble des employeurs dès le 1er janvier 2027.
Pour comprendre comment Odoo permet de répondre à cette obligation tout en générant de la valeur opérationnelle au-delà de la simple mise en conformité
La réponse Odoo configurée par Eezee-itRencontrez nos experts !
Thomas était responsable de ce projet incroyable !
Discutons de la manière dont Odoo peut faire de même pour vous.
